An bhfuil Croí-Ábhar Iarainn an Mhótair chomh tanaí agus is féidir?

Croílár Cruach Leictreach Iarchurtha Fuar Cruach GNEE

Tá tionchar bunúsach agus forleathan ar dhearadh mótair conas an t-ábhar a úsáidtear i laminates rotor nó stator a roghnú, agus bíonn tionchar ag an gcroí-ábhar iarainn ar shaintréithe aschuir, ardaitheoir teasa, meáchain agus costais an mhótair.

Is é an chéad rud atá le bheith soiléir faoi ná nach bhfuil aon ábhar amháin optamach do gach feidhmchlár, agus ní mór comhbhabhtáil a dhéanamh idir costas, meáchan, méid agus fachtóirí eile. Ina theannta sin, tá tionchar mór ag an bpróiseas lamination tar éis déantúsaíochta ar fheidhmíocht an chroí iarainn deartha. Áirítear ar na critéir roghnúcháin ábhar costas, tréscaoilteacht, caillteanas leictreamaighnéadach agus dlús flosc sáithiúcháin. Athraíonn tréscaoilteacht agus croí-chaillteanas de réir minicíocht aisiompaithe flosc (i Hertz) agus dlús flosc, agus i roinnt feidhmeanna bíonn cruth an chuar hysteresis tábhachtach. Tá gach ábhar atá ar fáil optamaithe le haghaidh ceann amháin nó níos mó de na hairíonna seo agus níos lú ná foirfe i gcásanna eile.

Faoi láthair, is é an t-ábhar is coitianta a úsáidtear le haghaidh croí iarainn mótair ná cruach lannaithe fuar-rollta, arb é an t-ábhar is ísle costas d'iarratais bhaisc, agus cuidíonn stampáil éasca agus caitheamh uirlisí íseal le costas lamination críochnaithe a laghdú. In iarratais ina bhfuil caillteanais croí ard (cuaillí DC, timthriall íseal dleachta, etc.) agus trealamh deiridh ar chostas íseal inghlactha,cruach charbóinBa chóir a mheas, ar ndóigh, tá airíonna maighnéadacha agus meicniúla an ábhair seo ar cheann de na fachtóirí is cinntitheach. Dá tanaí an t-ábhar, is lú an caillteanas reatha eddy ard-minicíochta, agus feabhsaítear éifeachtacht an mhótair. Ciallaíonn sé seo ar a sheal tomhaltas cumhachta níos ísle agus mar sin raon achar tarchurtha níos faide ag an leibhéal acmhainne cumhachta céanna.

Cruach Sileacain Dírithe ar Ghráin i gClaochladán Cumhachta

Tá an leathán níos tanaí, tá an t-am táirgthe níos faide, agus laghdaítear an táirgiúlacht. I gcás mótair le trastomhas seachtrach stator de 250 mm agus airde lamination de 120 mm, an tiús leatháin níos tanaí, is gá an lannú níos mó chun an airde iomlán atá ag teastáil a bhaint amach. Athraíonn an luas stampála idir 220 stróc/nóiméad (do leatháin tiubh 0.25mm) agus 250 stróc/nóiméad (do leatháin 0.35mm tiubh), ag brath ar thiús leatháin. Ag cur san áireamh dramh-am, downtime agus infhaighteacht an chórais, beidh an táirgeadh idir 32 chairn (0.35 mm) agus 19 chairn (0.25 mm) in aghaidh na huaire, rud a léiríonn méadú 1.7 uair ar an am stampála.

Smaoinigh ar éifeachtacht uasta, ach ní neamhspleách ar an bhfeidhmchlár. Is féidir mótair leictreacha láidre a tháirgeadh le líon mór gráid cruach, agus nuair a roghnaíonn tú mótar tiomána a oibrítear trí mhodhanna leictreacha amháin, is í an phríomhcheist ná cé mhéad is féidir a shábháil trí úsáid a bhaint as caighdeán níos airde, níos tanaí, agus mar sin níos costasaí.cruach leictreach. Is féidir fiú difríocht réasúnta beag ar éifeachtúlacht difear a dhéanamh ar raon na ceallraí agus mar sin an méid acmhainne ceallraí atá ag teastáil. Mura n-úsáidtear an mótar ach chun an t-inneall dócháin inmheánaigh a thacú i bhfeithicil hibrideach éadrom, nó má tá sé beartaithe go n-oibreoidh an fheithicil go hiomlán leictreach ar feadh achair ghearra nó mheánmhéide (amhail i bhfeithicil hibrideach nó i bhfeithicil hibrideach plug-in), na ceanglais maidir le tá an cuar feidhmíochta níos ísle. Chomh maith le coigilteas ábhartha an innill, laghdaítear an cumas ceallraí atá ag teastáil go mór freisin, agus is é sin an fáth go bhfuil ciall leis an éifeachtacht mhótair a laghdú sa raon tiús de 0.3 go 0.35 mm. Ina theannta sin, is féidir le cruach croí iarainn thar a bheith tanaí feabhas a chur ar éifeachtúlacht mótair ardluais, go háirithe éifeachtacht an statóra, ach sa rotor, is minic is gá neart an-ard a bhaint amach seachas tiús níos tanaí, agus próisis cheangail speisialta, mar sin de. mar nascáil uile-dromchla, a dhéanamh ar an dearadh rótar freisin go mbeadh tionchar dearfach ar éifeachtacht.

Croí Cruach Sileacain Iarchurtha Fuar

Ó thaobh foriomlán, níl níos tanaí níos fearr. Agus machinability, costas, réimsí iarratais, éifeachtúlacht, agus fachtóirí teicniúla eile i ndearadh mótair á meas, ní mór dúinn breathnú ar úsáid cruach croí iarainn ar bhealach an-difriúil.